稀土永磁同步電主軸、主軸電機優(yōu)良的磁場同步性，配合專配的伺服驅(qū)動器、優(yōu)化的控制方案可使加工效率達到現(xiàn)國內(nèi)市場主流小型立式加工中心、鉆銑中心的兩倍以上。使用稀土永磁同步電主軸及稀土永磁同步高速液冷主軸電機的立式加工中心及鉆銑中心已將鉆銑中心與雕銑機合而為一，成為銑、雕、攻、磨、鉆、鏜、锪、鉸、擴工藝于一身的高速高效應(yīng)用方案。

1. 傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

2. 功率比大、恒轉(zhuǎn)矩范圍寬，高響應(yīng)速度。電機為稀土永磁同步電機，具有極高的功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。與異步電機相比，響應(yīng)速度極高，該電機的功率密度大、恒轉(zhuǎn)矩范圍寬，同體積下，大于異步電機一個功率等級。

3. 內(nèi)置直驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計、功率配置靈活。電機處于主軸內(nèi)部，電機的功率與主軸粗細和長短可任意搭配，構(gòu)成極其靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應(yīng)用。

4. 調(diào)速范圍寬。電機可以實現(xiàn)極寬的調(diào)速范圍，零速到最高轉(zhuǎn)速之間均可實現(xiàn)無級調(diào)速。

5. 生產(chǎn)率高。電機具有極佳的低速硬特性，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產(chǎn)效率極大提高。

6. 伺服性強。配合專用驅(qū)動器，可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能，如：剛性攻牙、準停定位、運動控制等等。